橡胶塑性值及塑性保持率的检测

橡胶塑性值及塑性保持率的检测

塑性值和塑性保持率是衡量标准橡胶品质的两项重要指标。自1970年起，马来西亚用这两项指标取代了生胶中铜含量和锰含量两项指标，作为生产控制和贸易合同的依据。它表征的是橡胶在一定条件下的流动性和变形能力。详细来说，橡胶在加工机械中的流动，主要是剪切流动和拉伸流动，而在这个流动过程中，会受到内部的阻力，这个阻力就是黏度，而橡胶塑性的概念，是指有形物体在外力作用下形变，外力消失后形变仍被保持的性质，通常用塑性值来表示。

塑性值是评价天然橡胶质量的关键技术指标之一。它不仅关系到橡胶的加工性能，还影响着最终产品的质量。在橡胶的加工过程中，塑性值高的橡胶更容易流动和变形，从而更容易被加工和成型。胶料塑性过低，混炼时配合剂不易混入，混炼时间延长，压出半成品表面不光滑，硫化时不易流动充模，容易造成产品缺胶；胶料塑性过高，混炼时配合剂也不易分散均匀，压出半成品挺性不好，胶料容易粘辊，硫化时胶料流失胶边较多，影响成品的物性和使用性能。

目前，塑性值常用的国内检测标准为GB/T 3510-2023《未硫化橡胶 塑性的测定 快速塑性计法》，其中规定，以试样在规定压缩力、时间和温度条件下变形后的厚度值来表示塑性结果。将圆盘状试样快速压缩至1mm，并压缩状态下保持15s，以达到与平行板之间的温度平衡，然后给试样施加100N的恒定压力，保持15s后，测得的试样厚度作为塑性的量度。

那么，橡胶在加工、储运、使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其外观和性质会逐渐变化，发生不可避免的老化，因此还可以搭配老化箱，测得橡胶老化后的塑性值，通过计算其与原有塑性值的比值，得到塑性保持率，去评估橡胶的抗氧化性能。

对此也有相应检测仪器，Wallace快速塑性计就可以轻松实现整个检测过程，搭配Wallace老化箱，就可以测得塑性值和塑性保持率。

从二十一世纪10年代起，各检验机构大部分采用英国Wallace生产的快速塑性计和老化箱，来检测塑性值和塑性保持率。Wallace推出塑性值检测设备，为国内外企业提供了一个通用的检测手段，然而经过国内橡胶行业和检测仪器行业的发展，也推动着检测仪器推陈出新，其中，高铁检测仪器Wallace标准起草工作，自主研发机台，为国内外企业提供了便捷检测手段。